Каталог материалов
Molykote
HSC Plus
Электропроводная резьбовая паста на основе твердых смазок, мелкодисперсного металлического порошка и минерального масла.
ПРИМЕНЕНИЕ
- Высокотемпературные резьбовые соединения в экструдерах , термопластавтоматах, промышленных горелках
- В качестве контактной электропроводящей среды в электрических соединениях
- Узлы трения с медленно движущимися деталями при высоких температурах и воздействии коррозионно-активных сред, особенно, если необходимо обеспечить низкий и стабильный коэффициент трения
- Шпильки газовых и паровых турбин
- Шпильки турбонагнетателей дизельных двигателей
- Фланцевые соединения в химической и нефтехимической отрасли
Применяется в узлах трения
Преимущества
- Термостойкость
- Очень высокая несущая способность
- Высокие антикоррозионные свойства
- Высокая электропроводность
- Отсутствует температура каплепадения - смазочный материал не плавится и не течет при нагреве
- Обладает свойствами антиаварийной смазки
- Наличие аэрозольной упаковки
- Предотвращает скачкообразное движение
- Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений
- Не содержит никель
- Не содержит свинец
- Облегчает монтаж и демонтаж
Рекомендован производителями
- Demag Plastics Machinery GmbH
- Dreizler
- Halfen
- IMA
Основные свойства
Стандарт | Показатель |
Ед. изм. |
Значение |
---|---|---|---|
— | Цвет |
— |
Медный |
— | Базовое масло |
— |
Минеральное |
— | Загуститель |
— |
Загустители |
— | Антифрикционные добавки (наполнители) |
— |
Дисульфид молибдена, медный порошок и другие твердые смазочные материалы |
— | Верхний предел рабочих температур твердых смазочных материалов, входящих в состав продукта |
°С |
+1100 |
DIN ISO 2137 | Пенетрация неперемешанной смазки |
мм/10 |
250-280 |
DIN ISO 2176 | Температура каплепадения |
°C |
Нет |
ISO 2811 | Плотность при 20 °С |
г/см3 |
1,4 |
— | Начальный момент отвинчивания (резьба М 12, момент затяжки Ma=56 Н*м, выдержка при 540 °С в течение 21 ч, материал болта № 1.7709 (21CrMoNiV57)) |
Н*м |
120 |
DIN 51 350 pt.4 | Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/10 с), |
Н |
4800 |
— | Критическая нагрузка (метод Almen-Weiland) |
Н |
20000 |
DIN 51 350 pt.5 | Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/400 Н/1 ч) |
мм |
0,6 |
DIN 51 350 pt.5 | Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/800 Н/1 ч) |
мм |
1,1 |
— | Сила трения при критической нагрузке (метод Almen-Weiland) |
Н |
1700 |
— | Коэффициент трения в болтовом соединении (М12, материал 8.8) для головки болта/для резьбы |
— |
0,09/0,14 |